用电量是经济发展的“风向标”。今年前三季度，江西工业实现增加值8636.2亿元，同比增长7.7%，工业用电量959.44亿千瓦时，同比增长6.25%。

　　用电量增长背后是一个个企业创新发展的故事，电力指数增长生动映射江西工业转型发展的脉动与活力。

　　“转”出发展新动能

　　一捆捆原材料铜板送入进料间，经过加工、检测等环节后，一件件高导铜排棒产出，显示屏上实时呈现产品名称、规格、数量等信息。

　　“2023年，换料、检测等环节，还要靠人工，生产数据手工录入，不仅综合成本高，分析时还经常出错，问题难以追溯。”江西凯安新材料集团股份有限公司负责人李泽说，通过数字化转型，企业每台设备都有数字化信息采集接口，还能生产个性化的“非标品”。

　　近年来，铜价震荡明显，下决心数字化转型前，李泽一度很纠结：不转，客户对工艺要求越来越高，企业难以接新订单，甚至连工人都难招；转，上千万元不是小数，砸下去不确定能否真正有效果。

　　两难时刻，政府网格员协调专家上门“问诊”，用成功案例打消企业顾虑；启动技改后，政府还有相应资金补贴。李泽说，在政策支持下，企业投入1000多万元引进智能生产线。

　　数字化改造升级后，工人只需轻触鼠标，就能操作全部生产流程。转型红利释放：数据准确率提升约16%、生产效率提升约15%，企业每年生产成本下降200多万元，利润增加300多万元。

　　为破解类似的企业“不想转、不会转、不敢转”问题，鹰潭市构建“数字化转型促进中心+数字化诊所+数字专员”三级服务体系，推进铜产业大脑建设，前三季度，鹰潭超70%企业启动数字化改造，工业用电量36亿千瓦时，同比增长8.48%。

　　从全省来看，截至目前，已有14000余家企业启动数字化诊断、8300多家企业启动数字化改造。今年前八个月，全省规模以上工业增加值同比增长8.4%，高出全国平均增速2.6个百分点。

　　细分市场的新订单

　　占地150亩的上饶经开区耐普二期项目施工现场，厂房内工人们正紧锣密鼓进行生产设备的安装与调试，厂房外绿化等配套设施同步推进。

　　“二期主体建设已基本建成，投资5亿元的二期扩产项目，预计11月开工建设。”江西耐普矿机投资发展部经理杨斌说，不仅仅是国内，蒙古国一期工厂已完工投产，秘鲁、塞尔维亚工厂也进入规划阶段。

　　企业为何敢于投资加码？底气来自新订单的增加。

　　“作为重型矿山选矿装备制造细分市场的龙头企业，近两年企业订单增速超50%。”杨斌说，新增加的订单，不是来自“摊大饼”、打“价格战”，而是来自新产品开拓的新市场。

　　近年来，耐普矿机狠抓产品创新，研发了国内最大的选矿筛分流程的水力旋流器，打破国际巨头垄断；研发了750mm规格和650mm规格重型渣浆泵，有效填补国内空白。前三季度公司实现营收9.2亿元，同比增长42%。

　　一批企业主动创新产品，追加投资新上生产线：

　　主要生产印刷线路板的江西江南新材料科技股份有限公司，瞄准算力服务器所需的散热元器件启动新项目，成为头部芯片企业供应商；江西泰豪智能电力科技有限公司从生产配电设备向开发新能源充电桩、储能设备转型，在南昌高新区上马新产线，相关新产品产量较年初提升30%……

　　企业投资扩产在开发区用电量上有直接反映。前三季度江西102家开发区用电量365亿千瓦时，同比增长6.71%。

　　“链”出产业新生态

　　月产能从0到110万片LED芯片，短短5年时间，江西兆驰半导体有限公司一举跻身行业龙头之列。行业竞争日趋激烈，兆驰跨越式增长的秘诀何在？

　　踏入兆驰公司办公楼，两层楼高的墙面上，挂满300余张专利证书。移步生产车间，一辆辆AGV小车自动充电、智能搬运物料，数字化程度令人印象深刻。

　　公司总裁办主任王蓉介绍，LED领域技术日趋成熟，除了加强科研攻关，赢得市场竞争的关键是“看谁成本更低”。

　　不断整合LED芯片上游的核心产业链，兆驰公司在南昌高新区已形成“蓝宝石平片—图案化基板—外延片—芯片”全工序独立制造产业链，实现规模化运营，每月电费近3000万元。

　　除了企业内部整合工序，当地政府围绕LED产业延链补链强链。目前南昌高新区已聚集数十家上下游企业，形成从上游材料、中游芯片到下游应用产品的完整产业链闭环，LED芯片产能闯入全球前三，大功率LED光源产能位居全国第一。