深水钻采团队进行采油树测试作业。

　　水下团队在甲板测量油管挂密封尺寸。

　　深水钻采团队进行采油树海上安装作业。海油发展供图

　　浅水采油树在水下实验室测试。

　　浅水水下采油树吊装下水。威飞海洋供图

　　延伸阅读

　　那些开采深海宝藏的“国之重器”

　　“海葵一号”“海基二号”

　　“海葵一号”总高度近90米，总重量约3.7万吨，最大储油量6万吨，每天可处理原油5600吨。作为原油处理、存储与外输的关键装备，“海葵一号”按照南海百年一遇恶劣海况设计，可连续运行15年不回坞，在台风期间能实现远程遥控生产。

　　“海基二号”总高度达428米，总重量超5万吨，是亚洲最高最重的海上原油生产平台。平台搭载原油工艺和外输系统、生产水处理系统及电力供应系统等300余套设备，可实现远程水下井口控制、智能油气开采、台风期间远程生产等功能。

　　图为“海葵一号”（前）与“海基二号”（后）。张 鹏摄

　　“深海一号”

　　“深海一号”能源站是我国自主研发建造的全球首座十万吨级深水半潜式生产储油平台，在全球首创半潜平台立柱储油，最大储油量近2万立方米，实现了凝析油生产、存储和外输一体化功能，具有较好的经济效益和技术优势，对提升我国海洋资源开发能力、保障国家能源安全和支撑海洋强国战略具有重要意义。

　　图为“深海一号”能源站。海油发展供图

　　“海洋石油982”

　　“海洋石油982”半潜式钻井平台是我国自主投资、建造的第六代深水半潜式钻井平台，型长104.5米、型宽70.5米、型高37.55米，最大钻井深度9144米，是全球最先进的第六代钻井平台之一。

　　它作为主力钻井平台参与了中国首个自营超深水大气田“深海一号”一期工程的建设。经数年奋战，一期工程完工投产，向粤港澳大湾区输送民用天然气。目前，“海洋石油982”半潜式钻井平台又投入了中国首个深水高压大气田“深海一号”二期工程的建设工作，承担勘探开发作业。图为“海洋石油982”半潜式钻井平台。新华社记者 王毓国摄

　　北纬17度33分，东经108度35分，南海乐东22—1气田。经由国产深海采气树，天然气源源不断涌入海底管汇送上陆地，化作灶头的火，点亮万家，悄然影响我们的生活。

　　水下采油树和采气树是深水油气田开发的关键设备，两者有诸多相似之处，是用于连接地层深处油气和外部运输管道，像一个智能“水龙头”控制着油气开采速度，并实时监测和调整生产情况。这两种关键设备涉及数十项尖端技术，设计难度大且加工制造工艺要求高，全球仅有少数几家公司掌握其设计制造能力。近年来，通过联合攻关，国内企业解决了“卡脖子”问题，写下科技自立自强故事。

　　我们是如何完成科研攻关的？这对端牢能源饭碗有何意义？记者进行了采访。

　　从0到1

　　国产水下采油树近年来捷报频传：

　　2021年5月，中国自主研发的首套浅水水下采油树系统在渤海海试成功，14个月后成功投产；

　　2022年6月，中国首套国产化深水水下采油树在海南投用；

　　今年2月，首套在国内完成总装的1500米级深水水下采油树于澄迈油服1号园区交付投产，成为陵水25—1气田开发项目的主要装备之一；

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　　这，是自主创新的智慧与汗水结出的硕果。

　　5年前，36岁的控制技术专家张嵘，接到一个“跨界”任务——开展深水水下采油树安装及修井控制系统设计攻关。